Yokohama Rubber Fender — это пневматическая морская система поглощения энергии, разработанная для морских и портовых операций, где требуется контролируемое смягчение ударов, структурная защита и эксплуатационная устойчивость. Система построена из воздухонепроницаемой резиновой мембраны, армированной несколькими слоями высокопрочного синтетического шинного корда, образующего устойчивый к давлению цилиндрический корпус, способный преобразовывать кинетическую энергию судна во внутреннюю энергию сжатия воздуха.
Принцип работы основан на постепенном сжатии воздуха под внешней нагрузкой. Когда сосуд вступает в контакт, внутренний объем воздуха контролируемым образом сжимается, создавая силу реакции, которая увеличивается постепенно, а не резко. Такая нелинейная реакция на нагрузку снижает пиковое ударное напряжение и распределяет контактное давление по более широкой области деформации, что приводит к уменьшению условий локализованной нагрузки как на конструкции корпуса судна, так и на причальную инфраструктуру.
Армирующая конструкция играет решающую роль в поддержании эксплуатационной стабильности. Несколько слоев кордной ткани шины расположены в оптимизированной угловой ориентации, что обеспечивает разнонаправленное распределение напряжения во время повторяющихся циклов сжатия. Такая структурная конфигурация повышает усталостную прочность и предотвращает нестабильность деформации в условиях длительной циклической нагрузки, обычно наблюдаемой при эксплуатации СПГ и морских терминалов.
Внешний резиновый слой изготовлен с использованием эластомерных компаундов морского класса, разработанных для устойчивости к коррозии в морской воде, воздействию ультрафиолета, старению озоном и механическому истиранию. Это обеспечивает долговременную стабильность материала в морских условиях, где происходит постоянное воздействие окружающей среды и частый контакт с судами.
Системы Yokohama Rubber Fender разработаны с учетом требований к переменному поглощению энергии, особенно в морских системах перекачки СПГ, плавучих терминалах и глубоководных причальных сооружениях, где на движение судна влияют волновые воздействия, ветровая нагрузка и изменения осадки. Плавающее рабочее поведение позволяет автоматически адаптироваться к изменениям уровня воды, поддерживая стабильную геометрию контакта без механического вмешательства.
Морскому комплексу по перевалке СПГ, расположенному в Юго-Восточной Азии, требовалась высоконадежная система причальной защиты для операций танкеров СПГ, проводимых между плавучим хранилищем и прибывающими газовозами. Условия эксплуатации характеризовались умеренной волновой активностью, сильными сезонными колебаниями муссонного ветра и непрерывными циклами перевалки с судна на судно.
Основная инженерная задача заключалась в обеспечении стабильного разделения судов и контролируемого поглощения энергии в динамичных морских условиях, когда на движение судна влияли как силы окружающей среды, так и операции по перегрузке грузов. Существующая конфигурация крыла демонстрировала нестабильную работу при движении, вызванном волной, что приводило к повышенному контактному напряжению корпуса на определенных этапах перемещения.
Между танкером СПГ и плавучим хранилищем был установлен комплект резиновых крыльев Yokohama с усиленной системой защиты из цепей и сеток. Пневматическая конструкция обеспечивала контролируемое сжатие при приближении судна и сохраняла стабильные характеристики силы реакции во время относительного движения между плавающими телами.
После внедрения эксплуатационный мониторинг показал улучшение стабильности позиционирования судна во время циклов транспортировки грузов и снижение пиковой контактной нагрузки во время колебаний, вызванных волнами. Система продемонстрировала стабильную работу при повторных операциях по перекачке, а записи проверок подтвердили стабильное сохранение давления и минимальную структурную деградацию под воздействием морской среды.
С тех пор установка была интегрирована в стандартную конфигурацию морского перегрузочного терминала и используется в качестве эталонной системы для аналогичных проектов плавучей инфраструктуры СПГ в регионе.
| Место происхождения | Китай |
| Название бренда | Резиновое крыло Yokohama |
| Материал | Натуральный каучук |
| Цвет | Черный |
| Приложение | В портах с экстремальными приливными колебаниями, лихтеровочные операции между судами, нефть, газ (обычно FSRU), временная стоянка |
| Особенность | Теплостойкость |
| Образец | Обычно бесплатно |
| Метод производства | Молдинг |
| Температура | -40℃~300℃ |
| Упаковка | Поддоны |
| Время выполнения | 7-14 дней |
| Диаметр х Длина [мм] | Данные о производительности 50 кПа | Данные о производительности 80 кПа | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Давление на корпус при GEA/кН/м² | Сила реакции / кН | Поглощение энергии / кНм | Давление на корпус при GEA/кН/м² | Сила реакции / кН | Поглощение энергии / кНм | |
| 1000 х 1500 | 122 | 182 | 32 | 160 | 239 | 45 |
| 1000 х 2000 | 132 | 257 | 45 | 174 | 338 | 63 |
| 1200 х 2000 | 126 | 297 | 63 | 166 | 390 | 88 |
| 1350 х 2500 | 130 | 427 | 102 | 170 | 561 | 142 |
| 1500 х 3000 | 153 | 579 | 153 | 174 | 761 | 214 |
| 1700 х 3000 | 128 | 639 | 191 | 168 | 840 | 267 |
| 2000 х 3500 | 128 | 875 | 308 | 168 | 1150 | 430 |
| 2500 х 4000 | 137 | 1381 | 663 | 180 | 1815 г. | 925 |
| 2500 х 5500 | 148 | 2019 год | 943 | 195 | 2653 | 1317 |
| 3300 х 4500 | 130 | 1884 г. | 1175 | 171 | 2476 | 1640 г. |
| 3300 х 6500 | 146 | 3015 | 1814 г. | 191 | 3961 | 2532 |
| 3300 х 10600 | 158 | 5257 | 3067 | 208 | 6907 | 4281 |
| 4500 х 9000 | 146 | 5747 | 4752 | 192 | 7551 | 6633 |
![]()